LOCTITE® Equipment & Dosiersysteme

Komplettlösung für Automatisierung

Von Equipment für Geräte- und Dosiertechnik, über Klebstoffe bis hin zur technischen Unterstützung – Ihre Bedürfnisse im Bereich der automatisierten Fertigung werden vollständig abgedeckt. 

Seit 30 Jahren entwickelt, produziert und integriert Henkel fortschrittliche Equipment-Lösungen für seine Kunden und bietet somit eine umfassende Equipment-Serie, mit einem vollumfänglichen Klebstoffsortiment.

Sie wissen bereits, welche Geräte- und Dosiertechnik Sie für Ihre Produktion benötigen?

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Schnellere, einfachere und effektivere Fertigungsmethoden

LOCTITE® ist Ihr zuverlässiger Partner für umfassende Komplettlösungen, um in der heutigen wettbewerbsintensiven Industrie erfolgreich zu sein.

Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und heben Sie sie auf ein neues Level mit dem LOCTITE® Sortiment an einfach zu bedienenden Dosier- und Aushärtegeräten. Durch die Kombination mit dem branchenweit vollumfänglichen Sortiment an hochwertigen Klebstoffen für manuelle und vollautomatisierte Anwendungen stehen Ihnen viele Möglichkeiten zur Verfügung.

Unser Support ist ein entscheidender Bestandteil jeder Lösung ist. Verlassen Sie sich auf unser technisches Know-how, modernstes Equipment und umfassenden Service, um Ihre Fertigungsprozesse effizient und problemlos zu gestalten. Unsere Experten sind immer für Sie da, um Sie bei technischen Fragen zu unterstützen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Egal, ob Sie Ihre Produktionslinien optimieren, die Qualität Ihrer Endprodukte verbessern oder innovative Fertigungsmöglichkeiten erkunden möchten.

Alles aus einer Hand

Dosierequipment - Klebstoffe - Know How

Neue LOCTITE® Dosiergeräte und Produkttanks

LOCTITE® integrierte Dosiergeräte und Produkttanks wurden mit dem Ziel entwickelt, dass sie sich schnell und einfach in anderes LOCTITE® Equipment integrieren lassen.

Die Vorteile von Dosiergeräte und Produkttanks

  • Produktivität steigern – kosteneffiziente Dosierlösungen ermöglichen halb automatisierte bis vollautomatisierte Prozesse.
  • Zuverlässigkeit verbessern – Gleichmäßiges und kontrolliertes Dosieren einer Vielzahl von LOCTITE® Klebstoffen.
  • Design vereinfachen – Lassen sich einfach in andere LOCTITE® Equipment- und Fertigungslösungen integrieren.

Praxisbeispiele

Neben klassischen Klebstoffen spielen auch optimal abgestimmte Verarbeitungssysteme eine wichtige Rolle. LOCTITE® Systeme kommen dabei häufig zum Einsatz, wenn in der Fertigung eine präzise, wiederholgenaue und prozesssichere Dosierung gefragt ist. 

Bei LOCTITE® Systemen zeigt sich in der Praxis, wie wichtig das Zusammenspiel aus Klebstoff, Dosiertechnik und Anwendungsverfahren ist. Im Maschinenbau sorgen passende LOCTITE® Dosiersysteme für eine  gleichmäßige Applikation von Schraubensicherungen, Gewindedichtungen oder Flächendichtstoffen und tragen dazu bei, Ausschuss sowie Nacharbeit zu reduzieren. In der Medizintechnik stehen saubere Dosierbilder, präzise Kleinstmengen und eine stabile Prozessführung im Vordergrund. Bei Hausgeräten, in der E-Mobilität oder im Automobilbau kommt es darauf an, Kleb- und Dichtstoffe zuverlässig in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren, ohne Taktzeiten zu verlängern. In der Luft- und Raumfahrt sowie im Caravanbau sind darüber hinaus geringes Zusatzgewicht, dauerhaft belastbare Verbindungen und eine gleichbleibend hohe Applikationsqualität entscheidend. Diese Beispiele zeigen: Nicht ein einzelnes Produkt entscheidet über den Erfolg, sondern das optimal abgestimmte Zusammenspiel aus Klebstoff, Dosiertechnik und Aushärtung. 

Je nach Branche unterscheiden sich die Anforderungen an das Dosierequipment erheblich. Während in der Automobilindustrie und der E-Mobilität kurze Zykluszeiten, reproduzierbare Dosiermengen und eine hohe Prozessstabilität im Vordergrund stehen, sind im Maschinenbau präzise Raupengeometrien und eine zuverlässige Gewindeapplikation gefragt. Die Medizintechnik erfordert exakte Mikrodosierungen und maximale Prozesssicherheit, während bei Hausgeräten vor allem Wirtschaftlichkeit und konstante Qualität über hohe Stückzahlen zählen. Im Caravanbau und in der Luft- und Raumfahrt spielen zusätzlich Gewicht, Dichtheit und Langzeitbeständigkeit eine zentrale Rolle. Für jede Branche wird deshalb nicht nur der passende Klebstoff betrachtet, sondern das gesamte Verarbeitungssystem im Hinblick auf Leistung, Wirtschaftlichkeit und eine sichere Integration in den Fertigungsablauf. 

Auswahlhilfe

Eine einfache Entscheidungshilfe für die Auswahl des passenden LOCTITE® Dosierequipments: 

  • Wenn Klebstoffe manuell, sauber und reproduzierbar verarbeitet werden sollen, sind LOCTITE® Handdosiersysteme und manuelle Produkttanks eine geeignete Lösung.
  • Wenn konstante Dosiermengen, eine hohe Wiederholgenauigkeit und mehr Prozesssicherheit gefragt sind, empfehlen sich halbautomatische LOCTITE® Dosiersysteme mit integriertem Produkttank und Steuerung.
  • Wenn kurze Taktzeiten, automatisierte Fertigungsprozesse und eine gleichbleibend hohe Dosierqualität im Vordergrund stehen, sind LOCTITE® Dosierbehälter, Dosierventile und Automatisierungslösungen für halb- oder vollautomatische Anlagen die passende Wahl.
  • Wenn UV-härtende LOCTITE® Klebstoffe verarbeitet werden, sollte neben dem Dosiersystem auch die passende LED-Aushärtungstechnik für eine prozesssichere und schnelle Aushärtung berücksichtigt werden. 
  • Wenn Faktoren wie Klebstofftyp, Gebindegröße, Viskosität, Bauteilgeometrie und Produktionsvolumen die Anwendung beeinflussen, empfiehlt sich eine anwendungsbezogene Auswahl des gesamten LOCTITE® Dosier- und Aushärtungssystems.

Neue LOCTITE® LED-Aushärtelösungen für UV Klebstoffe

LED Spot-System EQ CL40 — Geringe Standfläche, starke Leistung

Das LOCTITE® EQ CL40 LED Punktstrahler System ist eine kosteneffektive, hochleistungsfähige Lösung für all Ihre lichthärtenden Anwendungen. Seine kompakte Größe und sein Multikanal-Design bieten ein hohes Maß an Flexibilität für die Integration in die meisten Fertigungsprozesse. Das System bietet alle Vorteile der LED-Technologie und gleichzeitig eine der höchsten verfügbaren Lichtleistungen.

LOCTITE® CL40 online kaufen

Produktmerkmale CL40

  • Hohe Intensität - bis zu 26 W/qcm (einstellbar)
  • Kompakte Größe und kleines Profil der LED-Köpfe
  • Programmierbare 4-Kanal-Steuerung
  • Mehrere Spotgrößenoptionen - 3 mm, 6 mm und 10 mm
  • 100% Einschaltdauer
  • Mehrere Wellenlängen - 405 nm und 365 nm als Optionen
  • Resistiver Farb-Touchscreen

LED-Flächenstrahler-System EQ CL42 — Einfaches Aushärten für große Baugruppen

Das LOCTITE® EQ CL42 System ist ein hochintensives LED-Flächenstrahler-System, das speziell für die Aushärtung von LOCTITE-lichtreaktiven Klebstoffen entwickelt wurde. Die große Belichtungsfläche ermöglicht die einfache Aushärtung von großen Bauteilen. Die LED-Flächenstrahler können nebeneinander montiert werden, um den Aushärtungsbereich bei Bedarf weiter zu vergrößern. Das System lässt sich leicht in einen Tisch- oder vollautomatischen Prozess integrieren. Außerdem ist eine vollständig geschlossene Aushärtekammer als Option erhältlich (Plug-and-play).

LOCTITE® CL42 online kaufen

Produktmerkmale CL42

  • Hohe Intensität - bis zu 2,5 W/cm²
  • Große Aushärtefläche - 100 mm x 100 mm
  • Mehrere Wellenlängen - 405 nm und 365 nm als Optionen
  • Flächenstrahler nebeneinander montierbar
  • Zweikanal-Steuergerät mit Intensitätsregelung
  • Resistiver Farb-Touchscreen
  • Temperaturüberwachung der LED

Vorteile der LED-Technik bei UV Aushärtung

  • LED-Lebensdauer bis zu 20.000 Stunden
  • Sofort einschaltbar (keine Aufwärmzeit)
  • Geringer Energie-/Stromverbrauch
  • Keine IR-Strahlung (reduziert thermische Schäden und Verformungen)
  • Hochfokussierte UV- und sichtbare Lichtwellenlängen

Ihr Ansprechpartner

Bei technischen Fragen zu Ihrer Anwendung oder unseren Produkten wenden Sie sich gerne an:

 

Philipp Dengel

Technischer Berater / Labor

Foto von Philipp Dengel ohne Hintergrund

Häufige Fragen

Ein wesentlicher Vorteil liegt in der gleichmäßigen und kontrollierten Materialapplikation. Dadurch lassen sich Materialverbrauch, Ausschuss und Nacharbeit reduzieren. Gleichzeitig steigen Prozessstabilität, Wiederholgenauigkeit und Produktivität. Gerade in automatisierten Fertigungsumgebungen ist das ein wichtiger Faktor für wirtschaftliche Abläufe.  

Loctite® Equipment ist für unterschiedliche Medien ausgelegt, zum Beispiel für niderig- bis hochviskose Klebstoffe, anaerobe Produkte, UV-Klebstoffe, Sekundenklebstoffe, Dichtstoffe oder Vergussmassen. Welche Technik eingesetzt wird, richtet sich immer nach Viskosität, Reaktivität, Gebindegröße und Dosiermenge. 

Die Dosiertechnik beeinflusst direkt die Qualität der Verbindung. Schon kleine Abweichungen bei Dosiermenge, Mischverhältnis oder Auftragspunkt können die Funktion des Bauteils beeinträchtigen. Eine passend ausgelegte Lösung sorgt für präzise Ergebnisse und unterstützt stabile Prozesse in Serie. 

In vielen Anwendungen ja. Durch präzises Dosieren wird nur die tatsächlich benötigte Menge aufgetragen. Das senkt den Materialverbrauch und kann zugleich die Sauberkeit im Prozess verbessern.

Ja, viele Syteme lassen sich in vorhandene Produktionsumgebungen integrieren. Entscheidend sind dabei Schnittstellen, Platzverhältnisse, Taktzeiten und die Eigenschaften des eingesetzten Mediums. Vor der Auswahl empfielt sich eine genaue Prüfung der Anwendung, damit Dosiertechnik, Steuerung und Zubehör optimal zusammenarbeiten.