Eine der größten Herausforderungen bei UV-Klebstoffen ist die Sicherstellung einer schnellen und vollständigen Aushärtung durch Substrate, die UV-Licht absorbieren oder blockieren, wie beispielsweise UV-stabilisierte Kunststoffe. Ebenso kann die Verwendung von UV-Lampen mit geringerer Leistung den Prozess verlangsamen. Permabond® UV643 wurde als direkte Antwort auf diese Herausforderungen von Permabond entwickelt.
Im Produkt sind mehrere Photoinitiatoren integriert, die auf unterschiedliche Wellenlängen im breiten Spektrum von 365 bis 420 nm ansprechen. Eine effiziente Energieaufnahme wird auch dann sichergestellt, wenn Teile des Spektrums durch UV-stabilisierte Kunststoffe absorbiert werden. Der Klebstoff härtet somit auch bei der Verwendung von Lampen mit geringerer Leistung schnell aus und überwindet die verlangsamende Wirkung von UV-stabilisierten Kunststoffen.
Permabond® UV643 - Technische Daten im Überblick
| Chem. Basis | Urethanacrylat |
| Erhältliche Größen | 50 ml, 300 ml (Großgebinde auf Anfrage) |
| Farbe | hellgelb (ungehärtet), farblos, klar (gehärtet) |
| Viskosität | 20rpm: 2.000 mPas |
| Aushärtungswellenlänge | 365 - 420 nm |
| Überlappungsscherfestigkeit | 6 bis 13 N/mm² (abhängig vom Substrat) |
| Bruchdehnung | 50 % |
| Härte | 65 Shore D |
Vorteile von Permabond® UV643
- Kontrollierte Fließeigenschaften: Thixotrope Formulierung und höhere Viskosität ermöglichen präzises Dosieren und saubere Anwendung
- Sehr schnelle, klebefreie Aushärtung: Enthält mehrere Photoinitiatoren, auch bei Lampen mit geringer Leistung in wenigen Sekunden zu einer trockenen Oberfläche vollständig ausgehärtet
- Aushärtung durch dicke und UV-stabilisierte Kunststoffe: überwindet verlangsamte Aushärtung durch UV-Blockade
- Verbessertes Sicherheitsprofil: niedrigere Gefahreneinstufung als ältere Permabond® UV-Klebstoffe, ohne Gefahrenpiktogramm „Gesundheitsgefahr“ (GHS08) im Sicherheitsdatenblatt
- Breite Materialkompatibilität: erzielt Haftung auf Vielzahl von Substraten gegenüber herkömmlichen Klebstoffen
- Hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse wie Hitze, Feuchtigkeit, Temperaturwechsel: hat den beschleunigten 85/85-Alterungstest (85 °C und 85 % relative Luftfeuchtigkeit über 1.000 Stunden) erfolgreich bestanden, ideal für Anwendungen im Freien und raue Umgebungen
- Vergilbungs- und verfärbungsbeständig: für dauerhaft klares Finish (besonders bei optischen und ästhetischen Anwendungen)
- Kein Mischen: einkomponentiger 100 % Feststoff
Auswahl der Permabond® UV-Klebstoffe der nächsten Generation
Die drei Permabond® Klebstoffe UV643, UV6260 und UV6357 gehören alle zur nächsten Generation mit dem besseren Sicherheitsprofil und ohne das Gefahrenpiktogramm "GHS08" im Sicherheitsdatenblatt und mit schneller, klebfreier Aushärtung.
UV643: Für höchste Produktionsgeschwindigkeit und zuverlässige Aushärtung bei blockierenden Kunststoffen
UV6260: Für Verklebung durch farbige optische Barrieren
UV6357: Für Baugruppen mit extremer Kältebeständigkeit
Umfassende Materialkompatibilität
Permabond® UV643 erzielt hochfeste Verbindungen auf einer Vielzahl von Substraten:
- Kunststoffe wie PC (auch UV-stabilisierte, dicke und farbige Kunststoffe)
- Starre und flexible Thermoplaste wie PMMA, PETG, PET, ABS, starre PVC
- Metalle wie Aluminium, Baustahl
- Glas
- Keramik
- Verbundwerkstoffe
Typische Anwendungsbereiche
- Elektronische Bauteile und Leiterplattenbestückung: Verkapselung von Komponenten oder als Schutzlack (Conformal Coating) auf Leiterplatten (PCBs)
- Automobilteile und Beleuchtung: anspruchsvolle Automobilanwendungen wie die Verklebung von Scheinwerferkomponenten
- Verklebung von Kunststofffenstern und Displays
- Herstellung von Haushaltsgeräten
- Optische und Präzisionsbaugruppen
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Ihr Ansprechpartner
Haben Sie noch technische Fragen zu Permabond® UV643 oder Ihrer Anwendung? Dann unterstütz Sie gerne:
Philipp Dengel
Technischer Berater / Labor
