1K oder 2K Epoxidharz richtig einsetzen
In Industrie und Handwerk zählen bei Klebeverbindungen vor allem Festigkeit, Prozesssicherheit und Effizienz. Doch gerade bei Epoxidharzen stellt sich häufig die entscheidende Frage: ein- oder zweikomponentig? Beide Systeme bieten hohe Leistungsfähigkeit, unterscheiden sich jedoch in Verarbeitung, Aushärtung und Einsatzbereich.
Beide Arten von Epoxidharz härten durch eine chemische Reaktion zwischen Harz und Härter aus. Dabei entsteht ein thermofestiger Kunststoff, der sich nach dem Aushärten nicht mehr schmelzen lässt. Sowohl ein- als auch zweiteilige Epoxys sind von Natur aus sehr stark und langlebig und gehören zu den leistungsfähigsten Klebstoffen überhaupt. Sie widerstehen hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, chemischen Einflüssen und mechanischer Belastung und sind in zahlreichen Branchen besonders beliebt.
Vorteile von 1K und 2K Epoxidharz:
✓ Chemische Aushärtung: Zuverlässige, reproduzierbare Verklebungen durch kontrollierte Reaktion von Harz und Härter
✓ Thermofester Kunststoff: Formstabil und nicht schmelzbar, selbst bei erneuter Wärmeeinwirkung
✓ Hohe Festigkeit: Außergewöhnliche mechanische Belastbarkeit und dauerhafte Verbindungen
✓ Hochleistungs-Klebstoffe: Ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
✓ Temperaturbeständig: Dauerhaft hohe Klebeleistung auch bei Hitze
✓ Feuchtigkeitsresistent: Stabile Leistung in feuchten Umgebungen
✓ Chemikalienbeständig: Beständig gegen viele Chemikalien, Öle und Lösungsmittel
✓ Mechanisch belastbar: Sehr widerstandsfähig gegen Stöße, Vibrationen und dynamische Belastungen
1K vs. 2K Epoxid: Was ist am besten zu verwenden?
Ausstattung | 1-teiliges Epoxidharz | 2-Komponenten-Epoxidharz |
Aushärtung | Hitzeaktiviert | Chemisch (Raumtemperatur) |
Benutzerfreundlichkeit | Sehr einfach (kein Mischen) | Erfordert Mischen |
Lagerung | Kühl aufbewahren | Bei Zimmertemperatur aufbewahren |
Öffnungszeit | Sehr lang (bei Zimmertemperatur) | Variiert je nach Produkt |
Arbeitszeit | Kurzschluss (nach dem Erhitzen) | Variiert, verstellbar |
Bindungsstärke | Hoch | Hoch |
Ausrüstung | Ofen oder Heizlüfter nötig | Keine nötig |
Abgabe | Ganz ruhig | Von Hand oder automatisiert (komplexer) |
Typische Anwendungen | Elektronik, Automobilmontage, Wärmetauscher, Werkzeuge | Bau, Reparatur, Verbundwerkstoffe, Schifffahrt |
1-Komponenten-Epoxidkleber
Schlüsselmerkmale: Wärmegehärtet (80–150 °C), ideal für automatisierte, präzise Prozesse und dünne Bindungslinien.
Typische Anwendungen:
- Elektronik
- Automobil
- Luft- und Raumfahrt
- Unterhaltungselektronik
- Industriegeräte
- Wärmetauscher & Werkzeuge
2-Komponenten-Epoxidkleber
Schlüsselmerkmale: Raumtemperatur- oder niedrige Hitzehärtung, variable Topflebensdauer, haftet auf vielen Materialien.
Typische Anwendungen:
- Bau
- Marine
- Luft- und Raumfahrtreparatur
- Verbraucher & Heimwerker
- Industrie/Maschinenbau
- Energie
- Filterbau
Häufige gestellte Fragen von 1K oder 2K Epoxidharz
Wie sollte die Lagerung von 1K- und 2K-Epoxidklebstoffen sein?
1K-Epoxide: Sollten kühl gelagert werden, oft im Kühlschrank, um die Haltbarkeit zu verlängern.
2K-Epoxide: Können bei Raumtemperatur gelagert werden, ohne dass die Qualität leidet.
Was ist der grundlegende Unterschied zwischen 1K- und 2K-Epoxidklebstoffen?
1K-Epoxidklebstoffe sind bereits vorgemischt und wirken wie ein einzelnes Produkt.
2K-Epoxidklebstoffe bestehen aus Harz und Härter, die vor der Anwendung gemischt werden müssen.
Ihr Ansprechpartner
Falls Sie Fragen zu den 1K- oder 2K-Epoxidharzklebstoffen von Permabond® haben, unterstützt Sie gerne:
Philipp Dengel
Technischer Berater / Labor
