In Industrie und Handwerk zählen bei Klebeverbindungen vor allem Festigkeit, Prozesssicherheit und Effizienz. Doch gerade bei Epoxidharzen stellt sich häufig die entscheidende Frage: ein- oder zweikomponentig? Beide Systeme bieten hohe Leistungsfähigkeit, unterscheiden sich jedoch in Verarbeitung, Aushärtung und Einsatzbereich. Hersteller wie Permabond entwickeln sowohl ein- als auch zweikomponentige Epoxidharzklebstoffe, die für unterschiedliche Prozessanforderungen und Einsatzbedingungen ausgelegt sind.
Beide Arten von Epoxidharz härten durch eine chemische Reaktion zwischen Harz und Härter aus. Dabei entsteht ein duroplastischer Kunststoff, der sich nach dem Aushärten nicht mehr schmelzen lässt. Sowohl ein- als auch zweikomponentige Epoxidharze sind von Natur aus sehr stark und langlebig und gehören zu den leistungsfähigsten Klebstoffen überhaupt. Sie widerstehen hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, chemischen Einflüssen und mechanischer Belastung und sind in zahlreichen Branchen besonders beliebt.
Vorteile
- Chemische Aushärtung: Zuverlässige, reproduzierbare Verklebungen durch kontrollierte Reaktion von Harz und Härter
- Thermofester Kunststoff: formstabil und nicht schmelzbar, selbst bei erneuter Wärmeeinwirkung
- Hohe Festigkeit: Außergewöhnliche mechanische Belastbarkeit und dauerhafte Verbindungen
- Hochleistungs-Klebstoffe: Ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
- Temperaturbeständig: Dauerhaft hohe Klebeleistung auch bei Hitze
- Feuchtigkeitsresistent: Stabile Leistung in feuchten Umgebungen
- Chemikalienbeständig: Beständig gegen viele Chemikalien, Öle und Lösungsmittel
- Mechanisch belastbar: sehr widerstandsfähig gegen Stöße, Vibrationen und dynamische Belastungen
Anwendung berücksichtigen
Bei der Wahl zwischen einem 1-Komponenten- und einem 2-Komponenten-Epoxidharz ist vor allem die spezifische Anwendung zu berücksichtigen:
- Welche Materialien sollen verklebt werden?
- Würden sie einer Wärmeaushärtung mit einem 1-Komponenten-Epoxidharz standhalten?
- Wie wichtig ist eine lange offene Zeit?
- Wird eine Aushärtung bei Raumtemperatur benötigt?
Dies sind nur einige der Fragen, die bei der Auswahl des besten Klebstoffs berücksichtigt werden sollten. Die Eigenschaften der Substrate und der Anwendung sind für die richtige Wahl von entscheidender Bedeutung. Im Folgenden werden Beispiele für einige gängige industrielle Anwendungen und den jeweils geeigneten Epoxidharzklebstoff aufgeführt.
1K- vs. 2K- Epoxid: Was ist am besten zu verwenden?
| Art | 1-Komponenten-Epoxidharz | 2-Komponenten-Epoxidharz |
| Aushärtung | Wärmeaktiviert | Chemisch (Raumtemperatur) |
| Benutzerfreundlichkeit | Sehr einfach (kein Mischen) | Erfordert Mischen |
| Lagerung | Kühl aufbewahren | Bei Zimmertemperatur aufbewahren |
| Offene Zeit | Sehr lang (bei Zimmertemperatur) | Variiert je nach Produkt |
| Verarbeitungszeit | kurz (nach dem Erhitzen) | Variiert, einstellbar |
| Klebefestigkeit | Hoch | Hoch |
| Ausrüstung | Ofen oder Heizgerät nötig | Keine nötig |
| Dosierung | Einfach | Einfach von Hand, automatisierte Dosierung komplexer |
| Typische Anwendungen | Elektronik, Automobilmontage, Wärmetauscher, Werkzeugbau | Bau, Reparatur, Verbundwerkstoffe, Schifffahrt |
1-Komponenten-Epoxidklebstoffe
Wichtigste Eigenschaften: wärmehärtend (80–150 °C), ideal für automatisierte, präzise Prozesse und dünne Klebefugen.
Typische Anwendungen:
- Elektronik: Für die Kontaktierung und Verkapselung – bieten gleichbleibende Qualität und hohe Hitzebeständigkeit
- Automobil: Struktur- und Motorraumverklebungen – für schnelle, wiederholbare Ergebnisse in Produktionslinien
- Luft- und Raumfahrt: Verklebung von Strukturkomponenten – 1-Komponenten-Epoxidharze bieten eine strenge Prozesskontrolle mit wärmehärtbaren Vorimprägnaten
- Unterhaltungselektronik: Kleine Baugruppen wie Gehäuse und Kühlkörper aufgrund ihrer sauberen, präzisen Anwendung
- Industrieausrüstung: Motoren und Antriebe – 1-Komponenten-Epoxidharze bieten eine stabile, gleichmäßige Aushärtung über alle Chargen hinweg
- Wärmetauscher: Abdichtung zwischen Rohren und Endplatten.
- Werkzeuge: Kleben von Verschleißspitzen wie Wolframkarbid- und Diamantschneidspitzen
Beispiel: Permabond® ES550
2-Komponenten-Epoxidklebstoffe
Wichtigste Eigenschaften: aushärtend bei Raumtemperatur oder geringer Wärme, einstellbare Topfzeit, haftet auf vielen Materialien.
Typische Anwendungen:
- Bauwesen: strukturelle Reparaturen und Verankerungen – 2-Komponenten-Epoxide bieten eine starke Aushärtung vor Ort.
- Schifffahrt: Reparaturen an Rümpfen und Verbundwerkstoffen – 2-Komponenten-Epoxide härten in feuchten, salzreichen Umgebungen aus
- Luft- und Raumfahrt: Reparaturen vor Ort dank tragbarer, bei Raumtemperatur aushärtender und flexibler Verarbeitungszeit.
- Filter: Einbetten von Medien in Endkappen.
- Verbraucher & Heimwerker: Vielseitige Reparaturen im Haushalt – aufgrund ihrer einfachen Mischbarkeit und verschiedenen Aushärtungsgeschwindigkeiten.
- Industrie/Maschinenbau: Verklebung von Metall und Verbundwerkstoffen – 2‑Komponenten‑Epoxidharze bieten dauerhafte, stoßfeste Verbindungen.
- Energie: Verklebung von Wind- und Elektrokomponenten aufgrund ihrer Aushärtung bei Raumtemperatur und hohen Stabilität.
Beispiel: Permabond® ET500
Häufige gestellte Fragen (FAQs)
Welche Klebstoffart ist stärker – 1K- oder 2K-?
Beide bieten eine sehr hohe Bindungsstärke. Epoxidklebstoffe gehören generell zu den stärksten verfügbaren Klebstoffen und garantieren dauerhafte, belastbare Verbindungen.
Was ist der grundlegende Unterschied zwischen 1K- und 2K-Epoxidklebstoffen?
1K-Epoxidharzklebstoffe sind bereits vorgemischt und wirken wie ein einzelnes Produkt.
2K-Epoxidharzklebstoffe bestehen aus Harz und Härter, die vor der Anwendung gemischt werden müssen.
Wie sollte die Lagerung von 1K- und 2K-Epoxidklebstoffen sein?
1K-Epoxidharzklebstoffe sollten kühl gelagert werden, oft im Kühlschrank, um die Haltbarkeit zu verlängern.
2K-Epoxidhrzklebstoffe können bei Raumtemperatur gelagert werden, ohne dass die Qualität leidet.
Ihr Ansprechpartner
Falls Sie Fragen zu den 1K- oder 2K-Epoxidharzklebstoffen von Permabond® haben, unterstützt Sie gerne:
Philipp Dengel
Technischer Berater / Labor
